ساختار و ترکیبات سیمان

ساختار و ترکیبات سیمان

ریشه لغوی
کلمه سیمان از یک لغت لاتین به نام سی‌منت ( cement ) گرفته شده میباشد و ماده ای میباشد که دارای خاصیت چسبانندگی مواد به یکدیگر میباشد و در حقیقت ، واسطه چسباندن میباشد.

ساختار و ترکیبات سیمان
سیمان در صنایع ساختمانی
در صنایع ساختمانی ، سیمان به ماده ای گفته می‌شود که برای چسباندن مصالح مختلف به یکدیگر از قبیل سنگ و شن ، ماسه ، آجر و غیره به کار می‌رود و ترکیبات اصلی این سیمان از مواد آهکی میباشد. سیمانهای آهکی معمولا از ترکیبات سیلیکات و آلومیناتهای آهک تشکیل شده‌اند که هم به‌صورت طبیعی یافت می‌شوند و هم قابل تولید در کارخانجات سیمان‌سازی هستند.

تاریخچه
اگرچه از زمانهای زیاد گذشته اقوام و ملل مختلف به نحوی با استفاده از سیمان در ساخت بنا سود می‌جستند، اما نخستین بار در سال 1824 ، سیمان پرتلند به نام “ژوزف آسپدین” که یک معمار انگلیسی بود، درج شد. به لحاظ شباهت ظاهری و کیفیت بتن‌های تولید شده از سیمانهای اولیه به سنگهای ناحیه پرتلند در دورست انگلیس ، سیمان به نام سیمان پرتلند معروف شد و تا به امروز برای سیمانهایی که از مخلوط کردن و حرارت دادن مواد آهکی و رسی و مواد حاوی سیلیس ، آلومینا و اکسید آهن و تولید کلینکر و نهایتا آسیاب کردن کلینکر بدست می‌آید، استفاده می‌شود.

ساختار و ترکیبات سیمان
ساختار سیمان
اساسا سیمان با آسیاب کردن مواد خام از قبیل سنگ و آهک و آلومینا و سیلیسی که بصورت خاک رس و یا سنگهای رسی وجود دارد و مخلوط کردن آنان با نسبتهای معین و با حرارت دادن در کوره‌های دوار تا حدود 1400درجه سانتی‌گراد بدست می‌آید. در این مرحله ، مواد در کوره تبدیل به گلوله‌های تقریبا سیاه رنگی می‌شوند که کلینکر نامیده می‌شود.

کلینکر پس از سرد شدن ، با مقداری سنگ گچ به‌منظور تنظیم گیرش ، مخلوط و آسیاب شده و پودر خاکستری رنگی حاصل می‌شود که همان سیمان پرتلند میباشد. با توجه به نوع و کیفیت مواد خام ، سیمان با دو روش عمده‌تر و خشک تولید می‌شود، ضمن این که روش های دیگری هم وجود دارد. البته امروزه عمومـا از روش خشک در تولید سیمان استفاده می‌شود، مگر در مواردی که مواد خام ، روش تر را ایجاب بکند، زیرا در روش خشک ، انرژی کمتری برای تولید مورد نیاز میباشد.

————————————–

مطالب مرتبط:

دسترسی با طناب

دسترسی با طناب

دسترسی با طناب مهارتی میباشد که با بهره‌گیری از تکنیک‌های صخره‌نوردی و غار نوردی به ظهور رسیده‌است. در این روش افراد ماهر و باتجربه، طناب‌های صنعتی ویژه ای را بکار گرفته و عملیات دسترسی را به گونه ای طراحی می‌کنند تا کارگران بتوانند بدون استفاده از داربست، یا سکوهای معلق همچون کلایمر، به راحتی به نمای ساختمان‌های بلند یا دیگر فضاهای عمودی همچون دیواره‌های مخازن نفتی یا سازه‌های نیروگاهی دسترسی بیابند. تکنسین‌های دسترسی با طناب برای دسترسی و موضع‌گیری در این محیط‌ها از روش‌های فرود، صعود و جابجایی افقی استفاه می‌کنند. در این روش، طناب کار صنعتی از یک سو به بخش قابل اطمینانی از سازه متصل شده و طرف دیگر با اتصال به تونوکه یا هارنس، آن‌ها را به حالت معلق و کنترل شده درآورده و اجازه مانوورهای متنوع جهت دسترسی به سطوح عمودی سازه‌های مرتفع را خواهد داد.

دسترسی با طناب

گاهی اوقات برای کارهای طولانی مدت امکان دارد از یک صندلی کار هم استفاده شود. در استاندادهای کار صنعتی با طناب علاوه برتجهیزات کاملاً ایمن در پیشنهاد گرفته شده برای عملکرد مطمئن طناب اصلی یا همان طناب کار، الزامی میباشد تا بطور دائم و پیوسته از یک سیستم پشتیبان هم استفاده شود. الزامات در پیشنهاد گرفته شده برای استفاده از سیستم پشتیبانی کار در ارتفاع با طناب، بمنظور حذف کامل احتمال سقوط و مخاطرات ناشی از عملکرد معیوب، شکستگی یا هر گونه خرابی در عملکرد طناب اصلی میباشد. سیستم پشتبان اغلب با کارگیری طناب دوم تأمین می‌شود. به این ترتیب هر یک از خطوط طناب کار و طناب ایمنی یکدیگر را پشتیبانی می‌کنند. رایج‌ترین کاربردهای کار صنعتی با طناب شامل بازرسی، نقشه‌برداری، نگهداری و ساخت پل‌ها، سدها، توربین‌های بادی، برج‌ها، ساختمان‌ها و تأسیسات صنعتی می‌باشد. شستشوی نمای برج‌ها و آسمان خراش‌ها، بازسازی و نوسازی نمای ساختمان‌ها، رنگ آمیزی نما، استحکام بخشی سنگ نما، تعویض شیشه‌ها در ارتفاع و جوشکاری انتقال برش و بارگیری و انتقال اجسام سنگین بصورت عمودی با استفاده از روش‌های تخصصی کار صنعتی با طناب انجام می‌شود.

زیر سازی و روسازی در سیمان کاری

زیر سازی و روسازی در سیمان کاری

نماهای سیمانی با نام هایی از جمله نمای سیمان شسته، نمای کمچه ای و نمای تگری، نمای رومی، نمای چکشی، نمای تیشه ای، نمای کلنگی شناخته میشوند. دلیل استفاده از این نام ها در سیمان کاری نما با توجه به روش اجرا، طرح نما و مصالح استفاده شده، می باشد؛ و به طور کل میبایست گفت به دلیل مقاومت بالای سیمان در برابر عوامل جوی مثل رطوبت و تغییر دما و هم هزینه پایین تر آن نسبت به مصالح دیگر همچون آجر، سنگ و شیشه برخی ترجیح می بدهند که از سیمان برای ساختن نما استفاده کنند.

زیرسازی نما در سیمان کاری

پیش از هرچیز در اجرای نمای سیمانی میبایست سطحی مناسب با طرح مورد پیشنهاد درست کردن نمود؛ که اینکار را معمولا با شاسی کشی های فلزی همراه با رابیتس انجام می بدهند.
اگر بخواهیم از این روش استفاده کنیم، پس از انجام جوش کاری و بستن رابیتس، روی توری های رابیتس را با ملات خمیری که از پودر سنگ و سیمان ساخته ایم، می پوشانیم تا برای چسبیدن ملات ماسه سیمان سطحی متناسب درست کردن گردد.
پس از انجام اینکار جهت درست کردن سطحی صاف کروم بندی های طولی و ارتفاعی را میبایست با دقت انجام بدهیم هم چنین دقت و تلاش در ساختن ملات با کیفیت از اهمیت بسزایی برخوردار است؛ زیرا در گونه استفاده از سیمان های بی کیفیت یا مقدار کمی سیمان و یا حتی بکار بردن ماسه با دانه بندی نامناسب احتمال این که ملات از دیوار جدا شود، خواهد بود.
با ملات ماسه سیمان فاصله بین کروم ها پر میشود تا ذیل سازی اولیه با اندود سیمانی اجرا شود.
برای زیاد شدن چسبندگی ملات سیمانی نظر میکنیم سطح زیرین کار پیش از اجرای سیمان کاری مرطوب شود؛ هم چنین پس از انتها کار حتما به اصطلاح عمل آوری سیمان گونه گیرد و بدین گونه میباشد که سطح سیمانی را 3 – 4 نوبت در روز و به مدت 4 – 7 روز آب بدهید تا سیمان مقاوم گردد و ترک نخورد.

زیر سازی و روسازی در سیمان کاری
روسازی نما در سیمان کاری

با اجرای سطح زیرین که به آن آستر سیمانی گفته میشود، نوبت به سطح رویی کار می رسد که می تواند دارای رنگ ها و مصالح متنعوی هم باشد.

زیر سازی و روسازی در سیمان کاری
نمای سیمان شسته: نمای سیمان شسته به دو روش انجام میشود که به آنان اشاره میکنیم.
الف) پس از انجام کار زیرسازی، ملاتی از ترکیب کردن پودر سنگ، سنگدانه های رنگی و سیمان ساخته میشود که میبایست بصورت خمیری آن را درآورد و آن را با ضخامت 1 – 3 سانتی متر روی سطح قرار می بدهیم. پیش از خشک شدن و همزمان با پاشیدن آب روی آن به وسیله یک ماله سطح آن را صاف و سیقلی میکنیم و در انتها سطح آن را با اسفنجی که آغشته به آب میباشد، ماساژ می بدهیم تا سنگدانه های رنگی آن به طور کامل پیدا شود.
ب) بعد از این که زیرسازی کار پایان شد، ملاتی از پودر سنگ و سیمان بصورت خمیر روانی آماده میکنیم که با توجه به رنگ مورد نیاز روی دیوار قرار میگیرد. و بعد اقدام به پاشیدن سنگدانه های ریز رنگی میکنیم. با فشار زیاد کمی این سنگدانه ها را داخل ملات خمیری فرو می بریم و در انتها با کشیدن اسفنج آغشته به آب سنگدانه ها شسته و تا حدی نمایان میگردد.
نمای سیمان سفید: رایج ترین روش اجرای نما، استفاده از ملات خمیری سیمان سفید و پودر سنگ است و برای اجرای آن خمیر به دست آنده را با ماله های پلاستیکی به ضخامت 5 – 10 میلی متر روی دیوار می کشیم و پیش از خشک شدن روی آن را به وسیله تخته ماله های نرم و یا اسفنجی مالش می بدهیم تا سطحی صیقلی و یکدست به وجود آید. میبایست دقت نمایید تا با پاشیدن آب از ترک خوردن و کنده شدن ملات از دیوار جلوگیری کنیم.

سیمان کاری شسته

سیمان کاری شسته

امروزه یکی از پر طرفدارترین نمای ساختمانها نمای شسته سیمانکاری با طرق مختلف اجرا می باشد.
برای اجرای نمای شسته سیمانکاری نیاز به لوازمی برای کروم بندی و ژوئن گذاری میباشد
نمای شسته امروزه یکی ازپرطرفدارترین نماهای ساختمان میباشد که درطرح هاورنگهای مختلف اجرامی شود
نمای شسته دارای مقاومت بسیاردربرابرسرماوگرمای شدیدمی باشد.

در سیمان کاری شسته ، سیمان شسته یکی از مقاومترین ومستحکم ترین نما ها میباشد که در طرح ها ورنگ های مختلف بنا به مصالح مورد استفاده قابل اجرا میباشد.
سیمان کاری شسته به جهت مزایای مذکور همچنان یکی از

خواص سیمان در نما:

موجب طول عمر بیشتری می شود و بی خطر تر از نمای سنگ می باشد و هم چنین یک تکه بودن نما هم می شود ودر شرایط گرما و سرمامقاوم تر وکم قیمت تر از نمای سنگ و چوب و … می باشد
سیمان کاری شسته

برخی مزایای سیمان کاری شسته :

1. طول عمر بالا نسبت به بعضی ازمتریالها مورد استفاده در نمای ساختمان
2. خطرات کمتر نسبت به نمای سنگ
3. زیبای خاص و طبیعی نمای سیمان شسته با رنگ های طبیعی
4. مقاوم در شرایط گرمائی و سرمائی
برخی معایب سیمان کاری شسته :
1. عدم اجرای سریع ( اجرای پوشش نمای سیمان شسته بکند و وقت بر است) حداکثر اجرا در یک روز کاری 10مترمربع میباشد
2. تنوع رنگ خیلی زیادی نداشته ( نمای سیمان شسته نسبت به بعضی از پوشش های نمای ساختمان از تنوع رنگی کمی برخوردار است)
3. عدم آنتی استاتیک بودن ( درمقایسه با نمای سنگ و خیلی از پوشش های نوین نما که خواص عدم جذب گرد و غبار بوده و بعضا خواص خود تمییز شونده دارند . نمای سیمان شسته ، به دلیل وجود سیمان سفید، جاذب گرد و خاک میباشد )
4. نداشتن خواص عایق حرارتی و رطوبتی ( نمای سیمان شسته نسبت به پوشش های نوین نمای خارجی ساختمان دارای خواص عایق گرمائی نبوده و ازطرفی چون نمای شسته به صورت اسفنج عمل کرده رطوبت را به داخل هدایت می کند)
5. هزینه پایان شده بالا ( در کل قیمت پایان شده از 50000 تومان به بالا میباشد و لذا درمقایسه با بعضی از پوشش های نو نما از پیشنهاد قیمت قابلیت رقابت ندارد )
6. وزن سنگین آن نسبت به پوشش های نوین نمای ساختمان و در نتیجه زیاد شدن بار مرده ساختمان

 

راپل کار کیست؟

راپل کار کیست؟

به فردی که کار در در ارتفاع با طناب را انجام می دهد راپل کار میگیوند. این افراد توانایی فرود آمدن از یک ارتفاع معین و عبورهای عرضی را دارند. در سال های گذشته راپل در فرود های صخره ای گونه میگرفت. ولی به تدریج و با آگاهی پیدا نمودن از این حیطه متوجه شدند که این رشته میتواند در کارهای ساختمانی به خوبی مورد استفاده قرار بگیرد .یکی از مزایای استفاده از راپل کاران در ساختمان سازی و نمای ساختمان عدم نیاز به نصب داربست میباشد. عدم نصب داربست میتواند موجب کاهش قیمت و صرفه جویی در وقت شود.
مزیت های راپل کاران
راپل کاران در ارتفاع به وسیله پاهایشان جابجا می شوند و برای مدت زیادی میتوانند به طور معلق در هوا کار کنند. کار در ارتفاع با طناب دارای مزیت هایی میباشد که در ادامه به آن ها اشاره می کنیم :
امنیت
شادی در نگاه ابتدا شغل رپل برای شما شغلی زیاد خطرناک جلوه بکند و باعث شود که اصلا به آن فکر نکنید. شاید تصور کنید که راپل کاران از امنیت جانی برخوردار نیستند. جالب میباشد که به شما بگوییم شغل راپل یکی از ایمن ترین شغل ها در جهان محسوب می شود. زیرا در حین کار با انواع طناب ها خود را محکم میبندند.
قیمت کمتر
همنطور که در بالا اشاره کردیم، استفاده از راپل کاران در کارهایی همچون ساختمان سازی باعث صرفه جویی در قیمت می شود. زیرا در هنگام استفاده از رپل کار نیازی به نصب داربست نیست.
صرفه جویی در وقت
راپل کاران میتوانند سرعت انجام کار را زیاد شدن بدهند. این سرعت به دلیل انعطاف بالای آن ها در انجام امور ست. زیرا اگر بخواهند بر روی داربست کار کنند برای آن ها درست کردن محدودیت می شود و نمیتوانند به راحتی کار را قبل ببرند.
دسترسی به مناطق دشوار
یکی دیگر از مزایای راپل کاران این میباشد که به پایان نقاط دشوار به راحتی دسترسی دارند. این مزیت در کار با داربست امکان پذیر نیست.
راپل کار کیست؟
طناب مخصوص راپل کاران
طناب هایی که راپل کاران از آن استفاده می کنند طناب های استاتیک نام دارند، که قطر آن ها بین 9 تا 12 میلیمتر است. این طناب ها متناسب برای خدماتی همچون ( نما شویی، پیچ و رولپلاک , دره نوردی و غار نوردی ) هستند. این طناب ها خاصیت کشسانی ندارند و در حین کار میتوانند امنیت راپل کار را تضمین کنند. ویژگی دیگر طناب های راپل این میباشد که در برابر رطوبت و اصطکاک ازمقاومت بالایی برخوردارند.
نحوه مراقبت از طناب به وسیله راپل کاران
راپل کاران در نحوه نگهداری از طناب میبایست نکته ها ذیل را رعایت کنند تا طناب در حین کار دچار آسیب و یا پارگی نشود.
حلقه نمودن اضافه طناب
اگر طناب بلند میباشد میبایست مقدار اضافه آن را در مقصد حلقه نمایید تا در ذیل دست و پا نباشد. زیرا امکان دارد پای راپل کار به آن گیر بکند و در حین کار دچار آسیب شود و جان او به خطر بیفتد.
عدم استفاده از طناب های فرسوده
از استفاده از طناب های فرسوده و زخمی اجتناب نمایید. اگر راپل کاران به این مورد توجه نکنند و از طناب هایی استفاده کنند که دارای فرسایش و خوردگی است، امکان دارد در حین کار دچار پارگی شوند و این مساله سقوط راپل کار از ارتفاع را در پی خواهد داشت.
باز نمودن پیچ طناب
پیش از نصب طناب میبایست پایان پیچ های آن را باز نمایید. زیرا وجود پیچ در طناب باعث آزار در حین کار نمودن و کاهش امنیت خواهد شد.
شستن طناب بعد از اتمام کار
بعد از اتمام کار میبایست طناب به وسیله آب و شوینده به خوبی تمیز شود تا پایان آلودگی ها از سطح آن برطرف شوند. وجود هر گونه ماده ای روغنی باعث می شود که در کار بعدی نتوانید به خوبی کمترل طناب را در دست بگیرید.

وسایل مورد نیاز راپل کاران
کارابین
کارابین یکی از اتصالات مهم برای راپل کاران محسوب می شود که دارای تنوع بالایی هم هستند. این تنوع کارآیی آن ها را هم مشخص می کند. به طور مثال کارابین هایی برای نماشویی ساختمان وجود دارند که نوع آن ها با کارابین های غارنوردی متفاوت میباشد. کارابین ها به دلیل درست کردن امنیت راپل کار دارای خاصیت کشسانی نیستند.

هشتی
هشتی وسیله ای میباشد که حلقه بزرگ آن را داخل کارابین می اندازند و از کمر داخل حلقه بزرگ شده و طناب را بر روی حلقه کوچک می اندازند.

چکش
چکشی که راپل کاران از آن استفاده می کنند وزنی بین 250 تا 300 گرم دارد که دارای سر پهنی هم میباشد. این چکش دارای بدنه پلاستیکی برای عدم انتقال ضربه به دست راپل کار است.

رول و مته رول
راپل کاران به وسیله رول و مته رول میتوانند در محلی مشخص کارگاه درست کردن کنند. این کارگاه نبایستی در محلی درست کردن شوند که دارای پوسیدگی میباشد. در غیر این گونه به وسیله چکشی که همیشه به همراه دارند میتوانند محل پوسیده را بتراشند و بعدا اقدام به درست کردن کارگاه کنند.

میخ
میخ ها از نوع فولادی هستند که هر کدام هم دارای سوراخ هایی میباشد. این میخ ها برای برقراری کارگاه و راپل کار مورد استفاده قرار میگیرند.

هارنس و صندلی
هارنس و صندلی میتواند از راپل کار در برابر سقوط های احتمالی محافظت بکند. هارنس و صندلی دو مجموعه به هم پیوسته هستند که از تسمه های نایلونی ساخته می شوند.

—————————————————

مطالب مرتبط: